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0311-68019522產(chǎn)品展示
D-對(duì)羥基苯甘氨酸（簡(jiǎn)稱D-酸）為熱敏性易結(jié)晶物料。由于D酸母液的濃縮結(jié)晶工藝較落后，造成我國(guó)D酸的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)與發(fā)達(dá)相比尚有較大差距，產(chǎn)品收率較低以及成本較高。我公司設(shè)計(jì)的雙效降膜熱泵蒸發(fā)結(jié)晶工藝在真空低溫蒸發(fā)條件下，使用具有液體分布器的降膜蒸發(fā)器和換熱器、結(jié)晶功能的分離室以及熱泵技術(shù)，采用平流工藝流程，既解決了料液由于受熱時(shí)間長(zhǎng)易變質(zhì)以及結(jié)晶物堵塞管道的難題，同時(shí)又減少蒸汽消耗量、節(jié)約能源并提高產(chǎn)品質(zhì)量以及收率
產(chǎn)品展示 機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。 通過(guò)PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)（FA）、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機(jī)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來(lái)看，使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
多效蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品、石化、冶金等行業(yè)，常用于處理量比較大的物料，并汽化大量水分，同時(shí)達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。多效蒸發(fā)是將多臺(tái)蒸發(fā)器首尾相接，串聯(lián)操作的系統(tǒng)，除使用加熱蒸汽外，其余各效均利用上一效所產(chǎn)生的二次蒸汽，同時(shí)只有一效的二次汽才需要冷卻介質(zhì)冷凝，因此多效蒸發(fā)不但明顯的節(jié)約了加熱蒸汽的消耗，同時(shí)也明顯的節(jié)約了冷卻水的用量。
蒸發(fā)結(jié)晶器是物料在蒸發(fā)過(guò)程中達(dá)到飽和，固體結(jié)晶析出。通過(guò)蒸發(fā)的方式達(dá)到物料結(jié)晶分離的目的。與普通蒸發(fā)器在原理上比較相似，但由于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶析出，故蒸發(fā)器形式常選用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，同時(shí)對(duì)于結(jié)晶器的設(shè)計(jì)，要考慮晶體長(zhǎng)晶。蒸發(fā)結(jié)晶器一般為負(fù)壓操作，采用多效蒸發(fā)或者M(jìn)VR蒸發(fā)，降低能耗。?
連續(xù)結(jié)晶器是相對(duì)于傳統(tǒng)間歇結(jié)晶而言，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性結(jié)晶的設(shè)備。適合大部分物料，當(dāng)處理量比較大時(shí)，連續(xù)結(jié)晶器優(yōu)勢(shì)很明顯，具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品指標(biāo)穩(wěn)定、設(shè)備投資小、占地小、能耗低等優(yōu)勢(shì)，是間歇結(jié)晶無(wú)法比擬的。
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百度統(tǒng)計(jì)
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