產(chǎn)品展示

本工藝采用三效順流流程。由于硫酸鉀在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出，因此采用抗結(jié)疤能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，換熱管選用Φ57。考慮到硫酸鉀的腐蝕性，推薦設(shè)備材質(zhì)采用0Cr18Ni9。
物料流向：物料首先進(jìn)入乏氣預(yù)熱器預(yù)熱，然后進(jìn)入一效加熱室蒸發(fā)濃縮，再進(jìn)入一效分離室汽液分離，溶液在一效循環(huán)濃縮到一定濃度后，依次進(jìn)入二效加熱室、二效分離室和三效加熱室、三效分離室，蒸發(fā)濃縮結(jié)晶后，再由三效出料泵由三效排出，進(jìn)入到下工序進(jìn)行固液分離。分離出的母液進(jìn)入原料池，與原料一塊送至蒸發(fā)系統(tǒng)。
       蒸汽及冷凝水流向：生蒸汽和一效產(chǎn)生的部分二次汽經(jīng)熱泵減壓后進(jìn)入一效加熱室殼程，冷凝后的冷凝水進(jìn)入二效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與二效冷凝水匯合；一效剩余的二次汽進(jìn)入二效加熱室殼程，冷凝后的冷凝水進(jìn)入三效加熱室殼程，閃蒸出部分蒸汽后與三效冷凝水匯合；二效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入三效加熱室殼程，冷凝后的冷凝水進(jìn)入冷凝水罐；三效產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入乏氣預(yù)熱器預(yù)熱原料，未冷凝的二次汽進(jìn)入間接冷凝器冷凝，冷凝水進(jìn)入冷凝水罐。冷凝水罐中的水經(jīng)冷凝水泵排出。不凝氣體由真空泵抽出，排入大氣。