多效蒸發(fā)器是運用了二次蒸汽加熱的很多汽化熱，提升揮發(fā)實際操作動能，常見于化工廠、食品類、藥業(yè)、造紙工業(yè)等工業(yè)化生產(chǎn)中液態(tài)的提液結(jié)晶體。那么多效蒸發(fā)器設計流程是怎樣的呢？蒸發(fā)器廠家覺得掌握多效蒸發(fā)器設計流程要先來了解一下多效蒸發(fā)器原理。
多效蒸發(fā)器原理
將好幾個蒸發(fā)器串連，前一個蒸發(fā)器的二次蒸氣做為下一個蒸發(fā)器的加溫蒸氣，將前一蒸發(fā)器造成的二次蒸氣引進下一蒸發(fā)器做為加溫蒸氣，并在下一效蒸發(fā)器中冷疑成純凈水，這般逐個開展。揮發(fā)一樣總數(shù)的水份選用多效時，所必須的生蒸氣量將遠較單效時為小，因而提升了生蒸氣的使用率。多效蒸發(fā)器中原材料與二次蒸汽加熱的流入：有倒流、平流式沉淀池（各自進到各效）、并流（從第1效進入）和倒流加熱并流入料等。
多效蒸發(fā)器的加工工藝測算關(guān)鍵根據(jù)是原材料衡算和、發(fā)熱量衡算及熱傳導速率方程。
1、測算新項目具體有：加溫蒸氣（生蒸汽）使用量、各效有機溶劑水面蒸發(fā)及其各效的熱傳導總面積。
2、測算的已經(jīng)知道主要參數(shù)有：料液的總流量、溫度和濃度值、進行液的濃度值，加溫蒸氣的氣體壓強和冷卻器中的氣體壓強等。
多效蒸發(fā)器設計方案測算中必須掌握原材料入料量、進料溫度、入料濃度值和進行液含量及其生蒸氣工作壓力、冷卻器工作壓力等已經(jīng)知道量。各效的導熱系數(shù)可引入生產(chǎn)制造或試驗測出的數(shù)據(jù)信息，還可以用經(jīng)驗公式定律做粗略地的估計。